Le scooter en aluminium adapté aux besoins du client par bâti de compression partie l'OEM de composants de rechange

Informations de base

Modèle NON.	personnalisé
Structure de la chambre de pression	Horizontal
Degré de tolérance	6
Niveau de qualité de la surface de coulée	1
Certificat	CE, RoHS, ISO 9001:2000
Équipement	Machine de coulée 200-1100t
Surface	Ébavurage, ébavurage, polissage, grenaillage
Type de materiel	ADC12/A356/A380/A319/A380
Processus	Coulée Squeeze / Hpdc
Avantage	Haute densité haute résistance
Description	Moulage sous pression en aluminium
Forfait transport	Carton
spécification	FEO
Marque déposée	CO
Origine	Qingdao, Chine
Code SH	7616991090
Capacité de production	1000tonnes/mois

Description du produit

Nous utilisons le moulage sous pression pour remplacer le moulage sous pression traditionnel afin d'améliorer la résistance des pièces du scooter électrique, pour répondre aux exigences particulières du client en matière de résistance du scooter électrique et pour assurer la stabilité de la tente sous des forces externes importantes. Si vous avez des besoins similaires, vous pouvez nous contacterPourquoi le moulage sous pression peut améliorer la résistance des pièces ? Voici tout ce que vous devez savoir :

Coulage serré en CEX

CEX Casting est le leader chinois du moulage par compression. Grâce à nos équipements de moulage par compression auto-développés, notre service de moulage par compression a aidé de nombreuses entreprises à améliorer les propriétés mécaniques de différentes pièces. Ces produits moulés par compression ont de meilleures caractéristiques mécaniques que les pièces coulées conventionnellement en raison de leur densité plus élevée, de leur échelle de grain plus fine et de leur microstructure plus homogène.

Applications multiples des pièces moulées sous pression CEX

Cas 1 Les pièces nécessitent une plus grande résistance. Utilisez Squeeze Casting + traitement T6 pour obtenir une augmentation de 50 % de la force.

Le moulage par compression a la capacité de produire des moulages de forme presque nette qui sont essentiellement exempts de pores. Cela permet le traitement thermique de mise en solution des pièces moulées de sorte que d'excellentes propriétés mécaniques peuvent être atteintes.

Nom de la pièce : pièces pliantes pour tentes d'extérieurMatériel : A356.2Traitement thermique : T6Force 50 % supérieure à la HPDC traditionnelle pour offrir un meilleur soutien sur de plus longues distances.

Cas 2 Les pièces nécessitent une bonne texture de surface pour répondre aux exigences élevées de résistance et d'étanchéité à l'air.

Le moulage sous pression produit le minimum de bulles d'air dans la cavité de la matrice, c'est pourquoi les pièces métalliques ont une faible porosité. Les produits finaux du moulage par pression ont une bonne texture de surface.

Nom de la pièce : Connecteur de pompe à eauMatériau : A319Traitement thermique : Pas besoinPas de trous de porosité, de bosses et de rayures sur toute la surface.

Cas 3 Pièces à structure complexe. Utilisez le moulage par pression pour réduire le traitement d'usinage et réduire les coûts.

Ces pièces aux structures complexes nécessitent plusieurs étapes d'usinage après forgeage. Contrairement au forgeage, le processus de moulage sous pression est capable de produire des composants d'une plus grande intégrité en une seule étape. Et de bonnes propriétés mécaniques peuvent également être atteintes.

Nom de la pièce : Scooter électrique pliable PartMaterial : A356.2Traitement thermique : T6Réduit le processus d'usinage, économise au moins 40 % des coûts.

Autres produits connexes

Capacité complète dans le moulage d'aluminium - plus que le moulage sous pression

Processus	Moulage sous pression en aluminium, moulage sous pression + T6, moulage sous pression en alliage de zinc, usinage CNC, tournage
Équipement	Machine de coulée sous pression à chambre froide: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T.CNC centres, tournage CNC, tours CNC, impulsion électrique, coupe de ligne, fraisage, perçage, meulage
Matériel	Moulage par compression : A356+T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, AlTi-Alloy+T6
Surface	Coupe, ébavurage, polissage, grenaillage, sablage, culbutage, revêtement en poudre, anodisation, chrome, zinc, électrophorèse, passivation, revêtement chimique.
Assistance logicielle	Pro-e/Solid work/UG/Auto CAD/CATIA
Demande de produits	Industrie automobile, vélo et moto, porte et fenêtres et meubles, appareil électroménager, compteur de gaz, outil électrique, éclairage LED, pièces d'instruments médicaux, etc.

Squeeze Casting - Intégré les avantages du forgeage et du moulage sous pression traditionnel
Machines de 160 tonnes à 1100 tonnes pour produire différentes pièces À l'heure actuelle, nous disposons de 4 machines de coulée sous pression allant de 160 tonnes à 1100 tonnes. Nos produits de moulage sous pression couvrent les pièces automobiles, les pièces de dispositifs médicaux, les boîtiers/boîtiers électriques, les pièces de luminaires, les dissipateurs de chaleur, les pièces d'outils matériels, etc., avec un poids allant de 20G à 20KG.

Plus de 20 ans d'expérience dans le développement de moules pour assurer la qualité du moule

L'une de nos forces est que nous avons des ingénieurs expérimentés en conception de moules. Chaque étape de la fabrication de moules, comme la conception, la sélection des matériaux, la sélection des pièces standard, le traitement thermique, l'usinage et l'assemblage, est soumise à un contrôle strict. Nos ingénieurs moules restent toujours en contact étroit avec tous les clients pour résoudre les problèmes en temps opportun. Des moules de haute qualité peuvent assurer efficacement la qualité de nos produits.

Qualité stricte pour garantir la qualité du produit

ISO 9001Instrument de mesure à trois coordonnéesTesteur de duretéDétecteur de rayons X

Certificats

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Délai de commande : 20-25 jours après le paiement. L'heure exacte dépend de votre produit.

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Acompte de 50%, solde 50% à payer avant expédition.

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